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电机常用润滑脂的种类及使用注意事项

润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损;润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量,从而降低摩擦表面的温度,起到冷却作用。电动机的品种与规格大小众多,一般电动机的润滑脂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。因此,必须根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑油脂。

电机常用润滑脂的种类和性能
钙基润滑脂
是用动植物油与石灰制成的钙皂,稠化中等粘度的润滑油制成,按针入度分为12345五个牌号,号数越大,润滑脂越硬,针入度越小,滴点越高。特点是耐水性好,遇水不易乳化变质,能在潮湿环境或与水接触的情况下工作,但耐热性差。

钠基润滑脂
是用动植物油钠皂,稠化中等粘度的润滑油制成,分234三个牌号,号数越大,润滑脂越硬,滴点越高。特点是耐热性好,耐水性差。

钙钠基润滑脂
是用动植物油钙钠基混合皂,稠化中等粘度的润滑油制成,分为12两个牌号。特点是有较好的耐热性,耐水性。耐水性优于钠基润滑脂,耐热性优于钙基脂。

石墨钙基润滑脂
是用动植物油钙皂,稠化中等粘度的润滑油并加入10%鳞片状石墨制成。特点是有较好的耐磨耐压性,能适应重负荷,且有较好的耐水性,适合润滑与水或潮气接触的设备,但石墨含有大量机械杂质,不适用于滚动轴承和精密的机件。

锂基润滑脂
是以12-羟基硬脂酸或硬脂酸锂皂,稠化中等粘度的润滑油并加有抗氧剂等制成。分为1234、四个牌号。它是一种通用长寿命的润滑脂,可取代钙基、钠基、钙钠基润滑脂。广泛用于高温、高速及与水接触的部件上,并能长期在120℃左右环境中使用。特点是具有良好的耐水性和良好的机械安定性与化学安定性,耐热性好,滴点高。

复合钙基润滑脂
是用醋酸钙作复合剂制成钙皂,稠化中等粘度的润滑油制成。分为1234、四个牌号,常用的是2号或3号,特点是耐热性好,滴点高,有一定的耐水性,能在潮湿环境或与水接触的情况下工作,有较好的机械安定性与胶体安定性,可用在较高速度的滚动轴承上。

二硫化钼润滑脂
是在某些润滑脂中加入一定数量的二硫化钼制成相应的品种。常用的有二硫化钼钙基、复合钙基、锂基等润滑脂,适用负载特别重、转速又很高的轴承润滑。

铝基润滑脂
是以硬脂酸铝皂,稠化中等粘度的润滑油制成。特点是具有良好的耐水性与防护性,但耐热性不好,滴点低,其最高使用温度为50℃。

使用润滑脂注意事项

1、为了防止润滑剂流失和外界灰尘、水分侵入轴承,必须注意密封。轴承密封分为接触式密封和非接触式密封两大类,电机轴承密封多采用非接触式类间隙式密封。

2、润滑脂不能加得太多或太少,一般约占轴承室容积的1/3~1/2,转速低、负载轻的轴承可多加一些,转速高、负载重的轴承可少加一些。

3、不同型号润滑脂不能混用,更换润滑脂必须将陈脂清洗干净。

4、轴承运行1000~1500小时后应加一次润滑脂,运行2500~3000小时后应更换润滑脂。

来源:途升电气

发布时间:2019-12-3 阅读:46次